產(chǎn)品中心
當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 玻璃鋼凈化塔 > 凈化塔 > 噴漆漆霧凈化塔,噴漆房漆霧廢氣凈化塔
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:噴漆漆霧凈化塔,噴漆房漆霧廢氣凈化塔采用逆流操作,吸收劑以塔頂加入自上而下流動(dòng),與從下向動(dòng)的氣體接觸,吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔頂排出。
詳細(xì)介紹
噴漆原料(涂料)由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物的表面,在噴漆和固化過(guò)程中,將全部釋放形成有機(jī)廢氣。
噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大,易粘附物質(zhì)表面,凈化有機(jī)廢氣前去除漆霧。的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室,該方法凈化效率,達(dá)到處理要求。通過(guò)實(shí)驗(yàn)及工程,霧化洗滌加細(xì)過(guò)濾工藝去除漆霧效果,效率達(dá)98以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝,那就可以達(dá)到。
噴漆漆霧凈化塔,噴漆房漆霧廢氣凈化塔工作原理:
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺(tái),壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上,其它的隨著廢氣帶出,形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不,粒徑較小,大部分在10μm以下,塔體外部的漆霧在風(fēng)機(jī)的吸力下進(jìn)入本無(wú)填料噴霧式漆霧凈化塔,氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走,在行走的過(guò)程中,遇到多級(jí)噴淋洗滌的凈化液,漆霧與液體進(jìn)行飽和接觸,顆粒狀塵霧被水帶走進(jìn)入貯液槽,并由水泵抽走,余下的干凈尾氣通過(guò)網(wǎng)狀過(guò)濾器過(guò)濾后,再進(jìn)入下一組多級(jí)噴淋洗滌工序,經(jīng)再次多級(jí)噴淋洗滌處理,和網(wǎng)狀細(xì)過(guò)濾器過(guò)濾后余下的空氣排出。
從噴漆漆霧凈化塔,噴漆房漆霧廢氣凈化塔排出的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離,分離后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附凈化塔,活性碳凈化塔是利用吸附材料-活性碳吸附有機(jī)氣體能力強(qiáng)的點(diǎn)來(lái)凈化空氣的。活性碳凈化塔分進(jìn)風(fēng)、活性碳過(guò)濾和出風(fēng)組成,有機(jī)廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體,凈化后的達(dá)標(biāo)尾氣在通風(fēng)機(jī)吸力下排向。
應(yīng)具備以下基本要求:
◇ 塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。
◇ 氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng),減少傳質(zhì)阻力,提吸收效率。
◇ 操作范圍寬,運(yùn)行穩(wěn)定。
◇ 設(shè)備阻力小,能耗。
◇ 具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。
◇ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。
產(chǎn)品咨詢(xún)