氣動乳化脫硫塔結(jié)構：
氣動乳化脫硫塔由三部分組成，含硫煙氣入均氣室，再進入氣動乳化過濾元件組，zui后通過氣液分離室，凈化后的煙氣出塔并排入。各部件的作用簡述如下：均氣室的作用是均勻分配煙氣給每一過濾元件，使每一過濾元件發(fā)揮同等的過濾作用。煙氣分配不均勻，將嚴重影響過濾器除塵脫硫效率；氣動乳化過濾元件組，是過濾器的核心，它提供一個主要是紊流摻混的強傳質(zhì)氣動乳化空間，它是煙氣凈化的主要構件，氣動乳化過濾元件的結(jié)構，氣流速度，布液量都直接影響煙氣凈化的效率。氣液分離室，用于氣液分離，液氣分離采用凝并和慣性原理，結(jié)構簡單，氣液分離室還有進一步除塵脫硫的作用。

氣動乳化脫硫塔，吸收系統(tǒng)的工藝流程：
煙氣從脫硫塔下部的均氣室進入脫硫塔，在脫硫塔的吸收區(qū)，煙氣與循液充分傳質(zhì)，煙氣中的SO2被脫除，脫硫后煙氣經(jīng)除霧后從塔頂離開脫硫塔。吸收了SO2的漿液落入塔的下部，流入脫硫塔循槽，槽中被加入氧化空氣，漿液就地氧化生成石膏。
脫硫塔采用玻璃鋼制作，確保脫硫塔不會因腐蝕而停用。脫硫塔的中部是核心部件-氣動乳化過濾單元，有16個過濾單元，每個4.5m，內(nèi)含2個旋流器，2個強傳質(zhì)乳化層的存在，確保了煙氣中的SO2能穩(wěn)定達標。脫硫塔的上方為除霧器，用來除去凈化后煙氣中夾帶的水分。除霧器是塔的一部分，除霧器要求氣流速度小好，速度小，水滴的動能小，便于捕捉，的速度約2.5m/s。
塔下是循槽，槽的底部布氧化空氣管，槽內(nèi)設攪拌器，攪拌器防止循漿液沉淀，循漿液在循槽內(nèi)由脫硫循泵送入脫硫塔脫硫，循槽開有溢流口。

，吸收機理：
脫硫塔是系統(tǒng)的核心，氣流在塔內(nèi)過塔度15m，在塔內(nèi)停留時間7秒。濕法煙氣脫硫效率由塔的傳質(zhì)能力決定，與液氣二相在塔內(nèi)接觸程度相關。在塔內(nèi)，SO2被水吸收，成為亞硫酸（氧化后為硫酸），再與堿性物（或二性物）反應生成亞硫酸鹽及硫酸鹽。石灰石脫硫主要產(chǎn)物是石膏。其和反應為：
SO2的吸收： SO2 (g) ? SO2 (aq)
SO2 (aq) + H2O ? H+ + HSO3-
HSO3- ? H+ + SO32-
HSO3的氧化 HSO3- + ?O2 ? H+ + SO42-
H+ + SO42- ? HSO4-
固體CaCO3的離解 CaCO3 ? CaCO3 (aq)
Ca(OH)2 (aq) ? Ca2+ +2OH-
中和反應 OH- + H+ ? H2O (aq) 
（有水生成，無CO2放出）
反應 Ca2+ +SO42- + 2H2O ? CaSO4?2H2O(s)